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模具隔热板适用于哪里?

 

 

模具隔热板的核心应用场景是 “模具与安装面之间的热隔离”，广泛适配注塑、压铸、橡胶、冲压等热加工行业，核心作用是减少热量损耗、稳定工艺温度，同时保护设备部件。

1. 注塑模具领域（核心应用场景）

注塑模具工作时模温通常在 60-220℃，隔热板主要安装在定模座板与注塑机模板之间、动模底板与顶出机构之间。它能阻止模具热量向机床机身传导，减少热损失以降低能耗，同时避免机床部件因高温变形，保障锁模精度。无论是普通塑料注塑（如 PP、ABS 制品），还是工程塑料（如 PC、PA）或高温树脂注塑，都需搭配适配耐温等级的隔热板，尤其适用于汽车零部件、家电外壳等高精度注塑生产。

2. 压铸模具与橡胶模具

压铸模具（铝合金、锌合金压铸）模温可达 200-400℃，隔热板安装在模具与压铸机模板之间，既能减少模具向设备的热传导，又能维持模具型腔温度稳定，提升压铸件的成型质量和表面光洁度，避免因温度波动导致的缩孔、裂纹等缺陷。橡胶模具（如轮胎、密封件成型）需保持 120-200℃的硫化温度，隔热板可防止热量散失，确保硫化反应均匀，同时保护硫化机的液压系统和机架不受高温影响。

3. 其他热加工场景

在热冲压模具中，隔热板用于隔离模具的高温区域与机床滑块、工作台，避免设备受热变形影响冲压精度。在复合材料成型模具（如碳纤维制品）中，可适配 150-300℃的固化温度，减少热量损耗的同时，保障模具各区域温度均匀，提升复合材料的强度和成型效果。此外，它还可用于塑料挤出模具、热成型模具的热隔离，以及需要温差控制的定制化模具场景。

其应用核心是 “哪里有模具与设备的热传导需求，哪里就需要隔热板”，选择时需匹配模具温度、压力及安装尺寸，才能大化发挥节能、稳温、护设备的作用。