公司新闻

模具隔热板使用细节

​

模具隔热板是减少模具热量损耗、保障成型精度的关键部件，使用时需重点关注以下细节：​

一、选型与尺寸匹配​

材质选择：根据模具工作温度选适配材质，常温模具（≤150℃）可选玻璃纤维隔热板，高温模具（150-300℃）宜用陶瓷纤维板，高温模具（＞300℃）需选云母隔热板，避免材质耐热不足导致变形。​

尺寸精度：隔热板长宽尺寸需与模具安装面一致，误差≤±0.5mm；厚度根据热量损耗需求确定，一般 3-10mm，过厚易影响模具合模精度，过薄则隔热效果不佳。​

二、安装规范操作​

表面处理：安装前清理模具安装面与隔热板表面，除油污、锈迹及杂质，确保贴合紧密；若隔热板表面有保护膜，需全部撕除，防止影响导热效率。​

固定方式：采用高温螺栓（如 304 不锈钢螺栓）固定，螺栓间距≤150mm，且需均匀拧紧，避免局部受力导致隔热板开裂；螺栓长度需匹配隔热板厚度，确保螺纹全嵌入模具基体。​

三、使用与维护要点​

日常检查：每次模具开机前，检查隔热板是否有开裂、翘曲，螺栓是否松动，发现破损需立即更换，避免热量泄漏影响产品成型质量。​

清洁保养：模具停机后，用软布擦拭隔热板表面，禁止用尖锐工具刮擦；长期不用时，在隔热板表面涂抹防锈剂，避免受潮氧化。​

四、全与适配注意​

温度适配：严禁将隔热板用于超出其耐热范围的模具，防止高温下释放有害物质或发生碎裂。​

殊场景：用于注塑模具时，需确保隔热板与模具温控系统适配，避免因隔热过度导致模具局部温度过低，影响熔体流动；用于冲压模具时，需选择高强度隔热板，防止冲压力导致破损。