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模具隔热板是什么

模具隔热板是工业模具（如注塑模、压铸模、冲压模）配套的功能性板材，核心作用是阻断模具与设备（或外界环境）的热量传递，优化模具温度场、降低能耗并保护周边部件，是模具热管理系统的关键组成部分。

从材质特性看，模具隔热板多采用低导热系数的复合材质制成，常见类型包括：一是玻璃纤维增强树脂板（如环氧树脂基），耐温 200-300℃，兼具定强度与绝缘性，适合中低温模具；二是陶瓷纤维复合板，耐温可达 600-1200℃，导热系数极低（0.03-0.08W/(m・K)），适配压铸模、热锻模等高温场景；三是气凝胶复合板，虽成本较高，但隔热性能优，常用于对温度控制精度要求高的精密模具（如光学零件注塑模）。

从核心功能与应用价值看，其作用主要体现在三方面：一是节能降耗，阻断模具高温区域（如注塑模的型腔侧）向低温区域（如模板、设备工作台）的热量流失，减少加热装置的能耗，通常可降低模具加热能耗 15%-30%；二是稳定模具温度，避免热量传递导致模具各区域温差过大，保障成型工件的尺寸精度与外观一致性（如减少注塑件的缩痕、变形）；三是保护设备与操作人员，防止模具高温传导至设备机架或工作台，延长设备使用寿命，同时降低操作区域的环境温度，提升作业全性。

此外，模具隔热板还需满足模具装配的实用性需求，如具备定的机械强度以承受锁模力、易于加工钻孔（适配螺栓固定），部分产品还会做静电、耐化学腐蚀处理，适配不同模具的工作环境。

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